Неговото предназначение е да залепи пластмасовото фолио към картонената подложка при прилагане на натиск и топлина. На картонената подложка обикновено е отпечатана информация за съдържанието и подробно рекламно оформление. Тя се изработва, така че да улеснява дистрибуцията –  може да има отвори за окачване, изрязването да бъде оформено в привлекателна форма.

UV лака е специално лаково покритие с много висок гланцов ефект и се формира под въздействието на ултравиолетови лампи. Създава блестяща повърхност върху материала – хартия или картон. Нанася се след печат и придава луксозен вид на съответното издание или картонена опаковка.

Топлият печат е прехвърляне върху материала (обикновена хартия или картон) на елементи с блестяща метална повърхност. Отенъкът може да е като на самия метал – сребро, злато, мед и други или тониран и в цвят – има и фолиа с различни холограмни елементи – рубин, лазур, магента и др. По аналогия с високия печат, прехвърлянето става, чрез нагрято метално клише, носещо печатните елементи. Блясъка на топлият печат придава изключителна изтънченост и лукс на съответната опаковка или рекламен материал. Максимален формат на материала 50/70см. Може да се комбинира с UV лак, гланц ламинат, преге.

Изработка на ръчни довършителни процеси като:

– каширане, изработка на стелажи, еднолистови календари с различни десени лайсни, многолистови календари със спирала, книги с безконцево скрепване и много други.

Чрез преговането се придава релеф на материала, обикновено картон, тъй като е с твърда структура и задържа релефът. По този начин се акцентира на определени елементи от печата – лого, текст и др. Възможно е да е и различно от елементите на печата. Дори върху бяла кутия може да се прегова лого и четлив текст с дотатъчно едър шрифт. За прегето се изработват специални полимерни клишета. Може да се комбинира с топъл печат, UV лак, ламинат.

Ламинирането в конкретния случай е залепване на тънко полимерно фолио върху хартия или картон. Постигат се две различни цели, в зависимост от предназначението:

• Придаване на бляскав или матов повърхностен ефект и значително повишаване на устойчивостта на изтриване на печата. Използва се при корици на книги, тефтери, брошури, дипляни, луксозни опаковки, дисплеи, стелажи.
• Осигуряване на необходимите изисквания за директен контакт с хранителни продукти. Образно казано, например при контакт на мазна храна с картона, не се появяват мазни петна. Но още по–важното условие е, че всички ламинатни фолиа, които ползваме са сертифицирани за директен контакт с хранителни продукти, както са изискванията на нашите организации и директивите на ЕС.
• Самото фолио може да бъде прозрачно с гланцов или матов ефект или непрозрачно, най – често сребърно или златно. Може да се комбинира с преге.

Тази технология се отнася основно за кутии за лекарствени средства. Те задължително трябва да имат релефно писмо, което да може да се чете от незрящи.

В някои случаи поставянето в картонена кутия съдържание е желателно да се вижда през отвор, върху който е залепен целофан или подобен прозрачен материал. Най – познати такива са кутиите за чорапогащи. Възможно е също целофанът да оформя външен джоб, в който да се добави лист с определна информация.

Машинното лепене на тези прозорчета дава възможност за нисък разход на труд и в кратки срокове да се произвеждат големи количества такива опаковки.

Така нареченото едноточково лепене е масово приложимо за всички видове обикновени кутии. Двуточковото лепене е характерно  за обикновените кутии за бонбони. Триточковото лепене осигурява сгъваемо кръстно дъно на кутията. То позволява по – бърза манипулация при пълнене, като с отварянето на доставената в сгънат вид кутия, едновременно се формова дъното – остава само да се постави съдържанието и да се затвори капачето.

За изработването на опаковка за Вашият продукт е необходимо да ни представите неговите параметри – тегло, размери, материал или мостра на самият продукт. Ако имате идеи как да изглежда опаковката е необходимо да ги обсъдим съвместно. На тази база ще бъдат изработени мостри и ще бъдат избрани технологичните стъпки, през които ще премине изработването на Вашата опаковка.